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循环经济才是钛白粉企业的出路
中国钛白粉网 时间:2015年07月24日 02点59分 信息来源:www.chinatio2.net

——访上海澎博钛白粉有限公司董事长何文龙
【中国钛白粉网讯】国家统计局今年2月26日发布的《2014年国民经济和社会发展统计公报》显示,全年国内生产总值增长7.4%,就业不减反增,全年城镇新增就业1322万人,高技术产业增加值增速比规模以上工业快4个百分点……一连串数据勾勒出我国经济增长平稳、结构优化、质量提升、民生改善的运行全景,进一步彰显了新常态下中国经济发展新趋势。
  面对复杂多变的国际国内形势,市场需求持续低迷、经济下行压力增大,上海澎博钛白粉有限公司董事长何文龙告诉中国化工报记者,他们不等不靠,紧紧抓住技术改造不放松,不断调整和优化企业的产品结构,着力挖掘内部潜力,向节能降耗要效益,才能在新常态环境下平稳健康发展。
注重科技创新 持续开发新品
    当前,我国经济发展进入“新常态”,调整产业结构、转变发展方式迫在眉睫。何文龙深有感触地对记者说,要发挥科技创新对企业发展的强有力的引擎作用,大力实施转方式、调结构、促升级,才能使企业实现由量到质的新发展、新跨越。
  何文龙介绍说,澎博钛白粉公司是上海唯一具备全流程专业生产钛白系列产品的民营化工高新技术企业,最近4年企业年均销售额超2亿元,每年税金600多万元,累计出口12178万元。产品主要有颜料级、高纯电子级、脱硝催化级和化纤钛白等系列钛白粉,用于建材、电子、食品、环保等领域。科技创新是国家发展的核心。在创新驱动发展战略带动下,我国加快科技体制改革步伐,改善金融支持,强化激励机制,不断加大科技创新投入。谈到企业科技创新,何文龙有些兴奋,他告诉记者:“澎博钛白公司从成立起就十分注重科技投入和新产品的开发,  该公司还把新产品开发作为企业可持续发展的重点来抓,依托上海高校和科研机构研发能力,通过引进和自己培养人才建立研发团队,使公司在较短的时间内拥有自主开发能力,通过人才、决策、保障、激励、信息、技术六个要素的创新,激发了企业生机活力,先后开发出高纯电子级钛白粉、高效脱硝催化剂钛白粉及化纤钛白粉等主产品。同时在废酸提取氧化钪钪、副产硫酸亚铁制取氧化铁颜料等方面拥有独特的自主技术,氧化钪早在2012年已经实现规模生产。
企业重视节能减排 发展循环经济
    近年来,在新产品开发的同时、企业在节能环保、资源综合利用等方面做了大量工作,使企业在行业产能过剩,市场疲软,多数中小企业效益低下的情况下,实现了健康发展。面对新常态,如何展示新作为,演绎精彩发展。何文龙表示,重视节能减排、大力发展循环经济对企业当前来讲至关重要。澎博公司在节水、节能减排、资源综合利用,发展循环经济上做了大量的积极探索,也收到了良好的效果,形成了特色鲜明的循环经济模式,
    在上海这个国际大都市办企业不容易,开办一家化工企业就更加艰难,所有生产原料远离企业,生产物流成本高,生产过程的环保安全要求严格,废水、废气全部在线监控。为了企业平稳发展,我们严格按照国家环保法规要求,投入大量资金运用最新环保、节能技术,实施了一大批节能技改措施,形成了钛白粉-硫酸亚铁-水泥缓释剂相互嫁接的循环经济产业;节电、节水、余热回收利用等减排项目,较好地解决了制约硫酸法钛白粉生产的环境瓶颈。在解决环境问题的同时,有效地提高了企业的经济效益,实现了社会效益和经济效益双丰收。”  
    何文龙告诉记者,在节水方面。澎博公司2009年投资约500万元在国内同行业率先采用的水处理工艺,建成了3套反渗透中水回用装置,目前已经具备日处理污水回用4000吨的能力,水循环利用率在85%以上,万元产值耗水量在20吨以下,单耗远低于国内同行业平均值,是2014年上海市唯一一家获得节水型示范企业称号的企业。
  节能减排方面,澎博公司积极响应上海市节能政策,采用合同能源管理模式对重点用能设备装置进行节能升级和改造,去年,澎博分别进行了空压机、回转窑尾气余热回收利用两项节能工程改造,投资达400多万元,工程实施后每年可节标煤2133吨,减少用电量150千瓦时,仅节电一年就可节约55万元,减排二氧化碳5712吨。通过对压滤机实施技改,提高了压滤效果,一次压滤出来的白石膏成为市场抢手货,二次压滤出来的黄石膏也可直接供给水泥厂做缓释剂,既变废为宝,又增加了收入,两个产品年为企业增收210万元。
  积极投入环境治理 让废副资源化
  在环境治理方面澎博自2009年投产以来就不断对环保设施进行改进、升级,废气治理也是采用行业最新技术设施,并且于2012年对酸解尾气装置初次整体升级,“新的大气环保法出台,我们再次对酸解、煅烧尾气进行技术升级,提升排放标准,以适应新的环保标准,钛白粉生产原料及产品是粉状物质,中间产品是液体形态,对于粉尘的治理,澎博在原料采购上尽量采购低扬尘钛铁矿,物料实行封闭输送,从源头降低扬尘。在资源综合利用减排的同时,不遗余力加大在环保技术及资金的投入,企业用于环保方面的设备投资累计达到1800万元,后续仍在继续投入。2015年我们计划在环保设备上再投入120万元用于对废气处理设施技术改造升级及按照清洁化生产标准完善部分环保设施,进一步改善公司现场环境。”
    公司现有一完整污水处理厂,日处理能力4000立方米,中水反渗透日处理回用能力4000立方,完全可满足公司的生产要求。澎博公司水单耗、副产品的资源化利用目前已经走在同行业的前列,去年又投资新建了废水氨氮处理回收装置,回收率70%以上。
何文龙告诉记者: “钛白粉生产中产生大量的低浓度酸及硫酸亚铁,以前公司的废酸没有很好地被利用,硫酸亚铁也是被低价出售,废水中和处理产生的固体硫酸钙一度成为企业的环保负担,为了改变这一现状,我们重点做好废酸利用的大文章,提取氧化钪后废酸生产聚合硫酸铁、富余的硫酸亚铁生产氧化铁颜料、低浓度的废酸生产石膏,围绕废酸衍生出四种产品,实现年产值5000万元。
    何文龙表示,公司在水循环、副产品资源化利用及节能减排方面已经取得了很多成绩,为钛白行业的技术进步作出了贡献。我们将始终把安全生产和环保视为企业生存和发展的基础。更进一步提高对环保设施的维护和使用,加强现场卫生及管理、强化环保意识和业务能力,争做环境友好型现代化工企业。  
    谈到企业的未来发展打算,何文龙说,面对新的经济形势,澎博将加大在科研开发、环保资金投入,将企业培育成科技创新型、环境友好型企业,到2016年末资源循环利用产值占比、工业废副产品综合利用率将分别达到25%和90%,真正实现循环产业发展。本报记者姜小毛


 

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